前言：前几期我们已经对轮胎和钢帘线做了详细介绍，那么用于生产钢帘线的钢材——帘线钢有什么要求呢？

钢帘线用盘条（帘线钢）是优质硬线钢的精品，是商用钢中强度最高的钢。钢帘线由于其工作条件及安全性能的要求，对其化学成分、夹杂物含量及其形态、金相组织等均有严格要求，对线径0.15mm～0.30mm的轮胎钢丝，1吨钢可拉拔2000 km的长度，且不允许断头2次，生产钢帘线钢最大的问题是深拉或卷曲断裂，主要是由于中心元素偏析和碳化物的沉淀所致。因此，对帘线钢具有下列要求：

帘线钢要求化学成分非常均匀，C、Mn、Si成分波动要小，对S、P及其它微量元素的含量亦有严格的限制；

1)夹杂物含量

帘线钢对纯净度要求很高，不允许有>30μm的夹杂物存在，且要求夹杂物具有可塑性，因Al2O3及铝酸钙类夹杂物无可塑性，亦不允许存在。为了达到上述要求，转炉冶炼应采取相应的吹炼及脱氧制度以及对钢包耐材材质的选择，以控制夹杂物含量，一般夹杂物尺寸应不大于15μm；T[Al]含量不大于0.005%。

2)有害气体含量

帘线钢通常要求钢中的[O]≤30 ppm、[N]≤30 ppm、[H]≤1.8 ppm。为了达到上述气体含量要求，转炉应采取低N2、O2吹炼制度及保护浇铸技术。为了降低钢中[H]含量，应采取VD或RH真空脱气处理。

3)中心偏析

帘线钢对碳的中心偏析亦有严格要求，一般A级帘线钢盘条的中心偏析应不大于3级，B级帘线钢盘条的中心偏析应不大于2级。高碳钢的偏析是造成钢的内部质量和性能不均匀性的主要因素，在拉丝和扭转过程中易引起断裂，因此，在连铸浇铸过程中应采取相应措施进行严格控制，特别是对钢水成分、温度、二冷参数的控制。

4)表面质量及内部缺陷

帘线钢用钢铸坯对表面质量的要求十分严格，铸坯表面不能有针眼、凹坑、结疤、微小夹杂物和裂纹，如有细小裂纹其深度应<0.3mm。铸坯内部不能有缩孔，内部裂纹长度应≤10mm，对正式交付的产品，帘线钢盘条表面不允许有横裂纹、刮伤、结疤、折叠，耳子等对使用有害的缺陷，但深度（或高度）不大于0.10mm的麻点、凹坑、划伤和氧化铁皮压入等轻微的局部缺欠则允许存在。

5)显微组织

帘线钢金相组织应主要是索氏体(细珠光体)，网状渗碳体应不大于1级，不应有马氏体等影响使用的有害缺陷。

钢帘线用盘条的现行国家标准是GB/T27691-2017。其主要内容包括牌号命名规则，尺寸、外形、重量及允许偏差，化学成分，交货状态、力学性能，索氏体含量，网状组织，中心偏析，非金属夹杂物，脱碳层，晶粒度，表面质量等，并列出了每批盘条的检验项目，取样数量，取样方法和检验方法。