目前，在国内各行业使用的管鞍马型，在实际生产过程中一般采用手工切割，劳动强度大，非常依赖操作人员经验，而如果相贯线切割不精确，且坡口角度不均匀，将会直接导致焊接质量达不到要求。普通的自动管件切割机切割支管，或切割主管上不带坡口的马鞍型孔，其坡口仍需人工修整，效率低、工人劳动强度大、工作环境恶劣。因此一种全自动化鞍马型的管道剖面切割设备就应运而生了。

▼视频：HGG自动马鞍形坡面切割机

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管道剖面切割应用

在钢结构方面：

项目与项目之间，体积和管道尺寸有所不同，使用传统的管道剖面切割方法，加工厂每天可以切割大约 10-20 吨的管材。而使用 HGG 机器，加工厂每天可以轻松搞定 40 多吨管材。

行业应用：针对体育场、桥梁、主题公园、会展中心、机场结构、商场、起重机、桁架进行管道剖面切割。

▲斜面，管到板材的连接

在化工厂炼化管道方面：

HGG 的 SPC 切管机线能够简化加工厂并且保持其焊接岗位，获得足够的管段割件，同时保证公差的，消除了熟练焊工浪费大量时间进行组对的现象。准备具有 82 个带坡口孔的联箱，其典型焊接时间从 26 个小时减少到 2 个小时。

▼视频：SPC切管机线

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行业应用：针对撬块、框架、管段、歧管、管道、联箱，龙虾节、锅炉、接管进行管道剖面切割。

▲旋转椭圆形孔，在管端组对插入板，或创建中间槽

在海洋工程方面：

越来越多的海工加工厂想通过自动化切割过程解决人工方面所浪费的时间。在手动操作的情况下，加工厂切割由 95 根管道组成的直升机甲板通常需要 240 个小时。而使用 SPC 切管机，加工厂在不到 40 小时的时间内便可完成对相同 95 根管道的切割。

▲海工马鞍面，坡度小于50°的管道到管道连接，基于AWS，适用于海工行业

行业应用：导管架、自升式钻塔、直升机甲板、支持结构、升降齿条，海底歧管、船只着陆装置的保护框架进行管道剖面切割。

在造船方面：

HGG 的 切管机线能够简化加工厂保持其焊接站获得足够的管段割件保证公差的方式。自动管道剖面切割还消除了熟练焊工浪费大量时间进行组对的现象。SPC 切割机将处理 15 个喷嘴的时间从 13 个小时降至 1 个小时。

▲插入式马鞍形面和孔，适用于更小支管直径的压力连接

行业应用：针对撬块、框架、管段、歧管、管道、联箱，龙虾节、锅炉、接管进行管道剖面切割。

▲PJP马鞍面，适用于小角度和高度动态的管道对板材连接。易于切割、组对和焊接