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金属表面为什么要预处理?原因看过来~

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导读:

无论何种表面处理工艺,要获得好效果,清洗表面是首要的条件。表面转化膜处理前如不清洗掉,就会在表面处理后暴露出来,影响膜的性能。所以清洁表面是表面处理工艺的首要工序


▲ 苹果6手机是超硬铝合金,采用阳极氧化的原理在合金表面镀上玫瑰金色的氧化铝薄膜,整个厚度大约10微米。它属于是表面处理中的电解抛光。

表面处理(SurfaceTreatment),即通过物理或化学的方法在表面形成一层具有某种或多种特殊性质的表层。通过表面处理可以提升产品外观、质感、功能等多个方面的性能。


包括机械处理化学处理

机械处理包括:砂轮研磨机械抛光喷砂喷丸其它抛光

化学处理包括:电解抛光化学抛光、酸性脱脂、碱性脱脂、乳液脱脂、溶剂脱脂、电解脱脂、超声波脱脂等。



 

无论何种表面处理工艺,要获得好效果,清洗表面是首要的条件。因为送到表面处理车间的部件表面通常会存在各种磨痕、凹坑、毛刺、划伤等缺陷,带有润滑油迹或不同程度地覆盖着磨料和一些脏物。表面转化膜处理前如不清洗掉,就会在转化膜处理后暴露出来,影响膜的性能。所以清洁表面是化学转化膜处理工艺的首要工序。

下面介绍一下金属表面预处理的目的:


  • 保证涂膜具有良好的耐腐蚀性能,并保持涂膜与基体表面具有良好的附着力

金属表面存在的氧化皮、铁锈、焊渣、油污、水、灰尘以及旧的不坚固的涂膜,这些都是会影响涂膜与基体表面的附着力和耐腐蚀性能。表面处理的目的是为了彻底清除这些污染物,以提高漆膜的附着力和耐腐蚀性能

对钢铁件在涂装前进行磷化处理,对铝制件进行氧化处理,以提高涂膜与工件基体的附着力并增强耐蚀性力;对需涂装的塑料制件在涂装前进行特种化学处理,以提高涂膜与塑料物面的结合力等等。

▲ 自润滑或磷化涂层钢板示意图



  • 提高涂膜的外观质量

基体的表面粗糙度,由于材料的性质和加工方法各异而导致表面状况不同。

如用普通法造型的铸件,其表面粗糙。而改用树脂砂造型的铸件,其表面平整。可采用机械的方法来消除基体的机械加工缺陷,并创造涂装所需的表面粗糙度。又如大型的焊接件采用整体喷砂处理、用锤平的方法平整基体钣金件凹凸不平的缺陷,对铸件进行平整预处理等。

有了平整的基体表面,要得到优质的涂膜,还要取决于所选涂料的性能和正确施工方法。

▲ 金属表面拉丝


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