电焊而成的三片罐罐身在过去得到了极大的减重。关键的最终使用性能是抗轴向承载能力（以确保托盘安全），抗外压能力（panelling resistance，承受杀菌压力）和抗凹陷性能。高效生产取决于能否高速焊接和高效翻边。这对于小口径罐用金属或轻微加工的任何罐子而言都可以节约成本。

钢是理想的气雾罐用材。钢的抗穿透性，可以承受高的压力，光亮的外观是其天然的属性。未来高压气雾罐身材料需要考虑以下关键因素：
焊接罐身：印刷和成型后良好的表面（抗皱），灌装线上良好的抗真空性能；
抗压性：气雾罐在承受一定的压力的情况下不发生变形，承载的变形压力≥1.1004MPa；

防泄漏性：气雾罐在承受一定压力的情况下，不发生泄漏现象，承载的爆破压力≥1.656MPa。

冲压罐是一种显示钢具有突出成型性能的独特方式。其挑战可以基于高度/直径比来评定：使用高性能的钢，一次冲压可以达到0.8；若使用DRD（深冲压，即两次冲压）技术，该比值将更高。

其应具有吸引力的表面（光滑表面，良好的印铁质量）和接缝可靠性、杀菌性能和运输托盘无限制，没有缺陷。

为了获得合格的冲压产品，钢材应当具有如下多种性能：   

• 低的制耳率，是圆罐的真实需求，也为了使修边量最小化；

• 材质均匀有利于改善印铁性能。

标准盖是高标准化的产品，能够满足大量市场需要的圆形或不规则形状的要求（大多数是方形），协议满足杀菌要求。标准盖与罐身以合适的方式进行接缝，可以保证包装的防漏性。

抗压性和接缝可靠性取决于正确的钢种。对于绝大多数的需求，最小化金属的延展性是必要的，从而避免加工过程额外的金属减薄。

用于饮料玻璃瓶的皇冠盖（撬开）由镀铬钢板或镀锡钢板制成，在盖上要求高精度的印刷。减重正成为这个竞争性市场上的一大挑战。

良好的平坦度，极好的油漆附着性，严格的带钢宽度公差和钢板垂直度公差，是高质量印刷的保障。

装杀菌食品的玻璃容器用旋开式密封盖(hermetic closure)具有安全的瞬时启封装置(flip panel)，保证在开瓶时产生特定的噪音，提醒消费者瓶内的食品是安全的（未启封）。由于旋开盖的成形工艺不涉及修边步骤，这就要求拉伸制耳率必须很低，尤其是小直径旋开盖要求制耳率更低。所需的镀锡钢板应当具有良好的平坦度来保证高的印刷质量，严格的厚度公差和屈服应力可以保证瞬时启封装置操作的连贯性，低的各向异性可以避免在拉伸过程中产生制耳。安米可以提供TH620或TH580钢种。

易开盖是预刻有一定深度的刻痕线并铆有拉环开启时能沿着刻痕线安全撕开的盖。它组合了高产量、复杂的铆钉加工和很低的破坏率。

对一个可靠的铆钉加工，EOEs包装用钢必须具有优良的表面清洁度、在各个方向上具有高的延展性。厚度减薄归功于高调质度钢，它具有极小的屈服延伸以及严格的力学性能公差。这些高调质度钢也给最终用户提高了罐盖开启能力（易拉盖、易撕盖）。

看完上文，你能猜出下面这些包装都用了那些钢了吗？