PT(Penetrant flaw testing),称为“着色探伤”，又称“染料渗透”检测、“液体渗透”检测或“渗透”检测，是一种广泛应用的低成本检验方法，用于检查所有无孔材料（金属，塑料，或陶瓷）。

PT用于检测铸件、锻件和焊接表面缺陷，如发丝裂纹、表面孔隙、新产品泄漏和服务组件的疲劳裂纹。

20世纪初铁路工业中使用的石油和白垩方法是第一次被认可使用渗透剂原理来检测裂缝。

PT的基本原理是渗透液能够完全覆盖样品的表面，然后渗入到不连续开口表面的深处。其中表面张力、接触角和湿润表面、毛细现象和渗透时间是描述原理功能的关键词。

通过浸渍、喷涂或刷涂将渗透剂施加到测试部件上。在允许足够的渗透时间后，除去过量的渗透剂并施加显影剂，显影剂有助于将渗透剂从缺陷中吸出，以便检查员可以看到看不见的指示。也可根据所用染料的类型 -荧光或非荧光（可见），在紫外线或白光下进行检查。

主要优点是测试速度快，成本低。缺点包括仅检测表面缺陷，并且检查应该在光滑清洁的表面上。其中在显影之前要除去过量的渗透剂，但在粗糙表面上进行检测，例如“焊接”表面，将难以去除任何过量的渗透剂，并可能导致错误的指示，而且，在某些表面上，不能获得足够大的颜色对比度，或者染料会污染工件。一些清洁方法已经证明对测试灵敏度是有害的，因此可能需要酸蚀刻以去除金属涂抹并重新打开缺陷。

国际标准化组织（ISO）

欧洲标准化委员会（CEN）

美国材料试验协会（ASTM）

美国机械工程师协会（ASME）

中国标准化委员会（GB）

MT(Magnetic Particle Testing)，称为磁粉检验或磁粉探伤，用于检测铁磁材料（如铁，镍，钴及其某些合金）中的表面和浅层次表面不连续性。

技术人员在管道上执行MPI 以使用所谓的“黑白”方法检查应力腐蚀开裂。

MT过程是将零件置于磁场中，零件可以通过直接或间接磁化来磁化。当电流通过测试对象并且在材料中形成磁场时，发生直接磁化，当没有电流通过测试对象时发生间接磁化。铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变 而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。

图显示应力腐蚀开裂的迹象（两组小黑线），由于磁性颗粒聚集在裂缝开口处，可检测到通常不可见的裂缝。

对铁磁性材料表面及近表面缺陷检测灵敏度高；不适合检测埋藏较深的内部缺陷及非磁性材料（如奥氏体不锈钢），对被检测件的表面光滑度要求高，对检测人员的技术和经验要求高，检测范围小检测速度慢等。

MT标准

国际标准化组织（ISO）

欧洲标准化委员会（CEN）

美国材料试验协会（ASTM）

美国汽车工程师协会（SAE）

美国军用标准

加拿大标准协会（CSA）

中国标准化委员会（GB）

在施加湿磁性颗粒后，美国海军技术人员检查螺栓在紫外线下是否有裂缝