碳（C）元素简历

生于1789年（法国人拉瓦锡在他的教科书中将碳列在元素表中）。碳是核心元素，是对钢影响最重要的元素，也是区分钢和铁的主要标志，其对钢铁的性能起着决定性的作用(如强度、硬度、塑性、韧性、焊接性能等）。由于碳的存在，才能将钢进行热处理，才能调节和改变其力学性能，碳是钢中所有元素的核心。

硅（Si）元素简历

生于1787年（法国人拉瓦锡首次发现硅存在于岩石中）。硅在钢中主要以固溶体形式存在，其可增加钢液的流动性，防止钢液内气孔生成，增加钢液的收缩作用等优点。硅在钢中还能增加钢材的硬度和强度。

含硅稍高的钢材易于铸造，能增加钢的电阻及耐酸性，但同时也降低钢的延展性。碳素钢中的硅含量一般不大于0.40%（钢的冲击韧性会显著降低）。

锰（Mn）元素简历

生于1774年（瑞典人柏格曼将它命名为manganese）。锰易与钢中硫化物结合成硫化锰，降低硫的有害影响；其可抑制钢中晶粒之成长，增加钢的硬度、強度、韧性等。但锰含量的增高会降低钢的塑性以及焊接性能。

磷（P）元素简历

生于1669年（德国人布朗特发现命名）。磷在钢铁中以固溶体和磷化物形态存在，通常情况下是有害杂质，含磷量超过0.10%时，便会增加钢的回火脆性以及焊接裂纹敏感性；磷会降低常温时钢材的冲击值，称为冷脆性；磷易使钢产生偏析，即使把钢加热至高温时，亦难扩散而仍停留于原处，当轧制或锻造时，偏析部分会形成细而长的带状组织，给加工带来缺陷。

在制造炮弹或手榴弹时，有时会利用其冷脆特性，稍提高其含量。

硫（S）元素简历

生于1777年（法国人A.L.Lavoisier确认为一种元素）。硫在钢材中主要以硫化物形态存在。硫含量超过0.02%时就会降低钢的强度、伸长率及冲击值，其中硫化铁的共晶组织会在晶界处形成网状的低熔点薄膜，热加工时会先行溶解，钢材加工时会从此处产生裂纹，称为热脆性。但硫可增加钢材的易切削性。