【导读：延续昨天的内容，向大家推荐应用专家“一诺”同学的经典文章——热镀锌钢板的冲压脱锌分析。】

镀锌钢板冲压过程中，最常见的问题就是锌层（粉）脱落，严重的可能会露出钢铁基板。其中原因非常复杂，可能是原料锌层附着力差，也可能是冲压工艺导致。

今天我们重点探讨下冲压工艺与锌层脱落的关联性和排查方法，下图就是一种典型的冲压工艺异常导致的脱锌形貌：

从图中可以明显看到，脱锌分布与冲压变形方向基本一致。遇到这种形貌，一诺君认为应该先从模具与材料的匹配性上进行确认排查。毕竟现在大钢厂的热镀锌生产工艺都很成熟，一些常见钢种上很少会出现锌层附着力不佳的情况。

排查确认点与对策：

1、确认变形量：一般脱锌出现于零件变形剧烈处，特别是材料流动拐角处。可以适当调整对应点的模具R角，利于材料流动。

2、确认模具间隙：模具间隙太小，会导致摩擦力增大而脱锌。可以采用局部涂抹红丹，再看着色的方法，对模具间隙进行调整。

3、确认模具表面粗糙度：粗糙度大会导致摩擦力增大，通常用手触摸模具表面会有粗糙感，严重的会有金属烧结颗粒。这些位置必须抛光。

4、确认模具硬度：采用手持式硬度计测试，可以使用表面涂覆处理、化学热处理等方法提高表面硬度。最通常用的是表面镀铬，既可以提高模具表面硬度，同时也可以降低模具表面粗糙度，一举多得。

5、不要忽视原材料厚度的波动：原料厚度变厚，其实也就是相应的导致了第二点间隙变小。但是！！！钢材不是工艺品！！！钢板的厚度不可避免会有合理的波动，就像卷料翘曲一样，这是需要在加工过程中经常关注的。

PS：实际操作中可以根据模具状况及手头维护资金灵活运用。