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前言:激光切割在国内的制造产业链中已经是个非常普及的加工方式了,具有精度高、切口质量高、切割形状灵活的一系列优点。但是激光切割也是个技术要求非常高的工艺,气体流量,激光功率,焦点,切口宽度设置等因素都会影响切割质量。 在切割质量问题中,切割后板形翘曲是一个非常普遍的问题,其中既有材料因素也有工艺因素。
案例详情
最近,一位群友的酸洗卷开平后送到客户激光加工厂,开平前后都没有问题,不平度完全符合标准,可是激光切割后就弯曲不平了,如下图: 这个问题不止一位钢贸商碰见过,这次出问题的板材是牌号为SPHC的热轧酸洗材,规格为4*1500mm。SPHC是种非常普通的材料,贸易商购买原卷后在加工厂开平成3米长的钢板。终端用户再使用这些钢板进行激光切割。
案例分析
根据以往经验,发生此类问题的原因有很多种,比如原卷残余内应力、开平内应力、切割温差产生内应力等。 这种问题有时候很难处理,赔偿解决不了问题,退货又可能找不到合适的买家购买该规格尺寸的开平板,只能用方便快捷的解决方案让客户用掉已开平的板,之后再从源头防止类似的事情再发生。
快速解决方案
在实际贸易过程中,用户很少会关心专业的解释。用户关心的是怎么快速解决问题。已经开平的板,可以从两个方面尝试解决。 第一:翻个面试试,这个方法在很多问题中都提到过,因为上下面有时确实会因各种原因有点差异; 第二:调高激光切割的功率,加快切割速度,让切割件尽量减少不同区域的温差。 这两个方法快速简单,虽不能解决所有问题,但非常经济高效。
长期的控制方案
用于激光切割的板材属于一种专用板材,需要进行专业的处理。如欧洲钢铁公司SSAB就曾开发出激光切割专用钢。
一份价格一分货
SSAB的激光切割专用料比普通材料贵超过20%
SSAB对此的解释是使用了dead-flat technology(强力平整技术),虽然我们无从得知SSAB使用的详细的技术方案,但是仍有一些手段可以获取改善的效果,这一改进方案关键在于“强力平整”。 在开平过程中选择矫平能力强的开平线,使用大压下量达到强力矫平的目的,强力矫平对激光切割是有很大好处的。 或是使用小轧机(很多单轧厂有这个能力)做小轧制力轧制(平整),同样是为了达到强力平整的目的。 注:当然,加工完毕后必须及时送至激光切割线,尽快加工。 结语:以上方案只是针对此厚度左右的板材,太薄太厚的板材也会产生类似的问题,但是原因及解决方法都不同,本文仅属于经验之谈,有不当的地方请原谅,也欢迎大家拍砖,共同探讨。